瓦斯抽放用进口真空泵曲轴磨损原因

瓦斯抽放用进口真空泵及管路选择主要与设计流量有关，根据16401 工作面瓦斯的超限情况，结合采空区瓦斯抽放经验，抽放量应达到工作面最大瓦斯涌出量的20%—30%，才能够有效的解决回风及上隅角瓦斯超限问题。按16401工作面涌出量的30% 计算，应抽放出纯瓦斯1.17m³/min，按抽放浓度10%计算，可抽出混合量为17.7m³/min。

瓦斯抽放泵安装在原16402顺槽车场口往里15米的新鲜风流。抽放系统为：16401工作面上隅角→16401回风→移动瓦斯抽放泵→16401回风→16401回风联络巷。

瓦斯抽放泵长时间使用后，有时会出现曲轴磨损的现象，并且这些磨损现象都呈现不均匀状态，其主轴颈与连杆轴颈的径向磨损主要呈椭圆形，曲轴轴颈沿轴向的磨损则主要呈锥形。为何会出现这种现象呢？下面好凯德真空科技就为大家来介绍一下造成磨损的原因：

1、由于通向连杆轴颈的油道是倾斜的，当瓦斯抽放泵的曲轴回转时，离心力的作用下，润滑油中机械杂质，偏积在连杆轴颈的一侧，加速了该侧轴颈的磨损，使连杆轴颈的磨损呈锥形。

措施：定期做好机械杂质的清除，挑选合适的润滑油。

2、轴颈的椭圆形磨损，是由于作用于轴颈上的力沿圆周方向分布不均匀引起，瓦斯抽放泵工作时，连杆轴颈所受的综合作用力始终作用在连杆轴颈的内侧，方向沿曲轴半径向外，造成连杆轴颈内侧出现磨损。

措施：在设计轴颈时，一定要使轴颈上的力沿圆周方向分布均匀，挑选合适、配套的连杆轴颈配置。

3、连杆弯曲、气缸中心线与机组曲轴中心线不垂直等原因，会使轴颈沿轴向受力不均，而使磨损偏斜。

措施：使用前检查连杆弯曲、气缸中心线与机组曲轴中心线是否垂直，存在问题及时调整修改。

因此发现瓦斯抽放泵运行时机体有些倾斜，一定要及时停机检查曲轴是否已经被磨损过重，根据磨损情况进行更换，调整零件位置，将其垂直。同时对进口真空泵的保养维护一定要做好，这样可以有效的减少磨损程度。