真空机组轴向力产生的原因

真空机组轴向力的过大产生会对使用造成非常不利的影响，所以对这方面知识提前做好了解并做出解决能够有效缓解轴向力，延长使用寿命。

1、轴向力产生的原因：真空泵机组因吸排液口压力不等使并非完全对称的叶轮两侧所受液体压力不等，从而产生了轴向力。叶轮两侧液体压力假如不计轴的截面积，也不考虑叶轮旋转对压力分布的影响，则作用在叶轮上的力为轮盘受的力和轮盖受的力的差值，转化为计算式就是出口压力和进口压力差值与叶轮轮盖的面积的乘积，因为出口压力始终大于进口压力，所以，当真空泵机组旋转起来就一定有了一个沿轴并指向入口的力作用在转子上。

2、轴向力引起的问题：不平衡的轴向力会加重止推真空泵机组轴承的工作负荷，对轴承不利，同时轴向力使泵转子向吸入口窜动，造成真空泵机组振动并可能使叶轮口环摩擦使泵体损坏。

真空机组一般采用的是平衡盘和叶轮的对称安装，单级泵一般是在叶轮上开平衡孔，当然还有在叶轮轮盘上安装平衡叶片的方式来平衡轴向力。

罗茨真空机组在使用的时候，会有发热现象，很多人在使用的时候，为什么会有这样的问题发生呢，其在工作的时候，一般在不低于5℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。气体由进气嘴进入高真空室，起初是高压强，高低真空室都充满大气，两个排气门都打开排气。

随着抽气的进行，气压下降（即真空度提高），高真空室压力不足以推开排气门，气体经中隔板进入低真空室，此时压力亦不足推开排气门，但低真空室进入有一定量油，帮助推开排气门，气体亦随之排出。因为其排出的气体平杂着的油粒，经挡油网滤而使油分离，只有气体排出泵外，这样才能更好的让其工作。

罗茨真空机组油密封室里的油，由油池A经前端板上的孔供给。低真空室里的油，由油池A经后端板上的孔供给，以上是好凯德真空泵厂对真空机组发热问题的分析及解决方法。