家具数控加工中心用进口无油爪式真空泵

家具制造商采用现代工艺生产软垫家具、床、床垫和板条框架。中央真空系统提供了将物品安全送入数控加工中心所需的真空供给。选择这套真空系统后，是将一套特别经济、可靠的真空供给系统融入到生产流程中。

好凯德真空科技为家具数控加工中心量身定制设计了一个中央真空系统，由八个相同的进口无油爪式真空泵构成，每个真空泵的抽气能力可达每小时 300 立方米。此套真空系统能为带有 NBM 夹紧工作台的两个数控加工中心以及带有真空模块的其他加工中心提供充足的真空供给。另外，多出一个真空泵可充当备用泵。备用泵几乎不投入使用，但如果需要，它可用于增加系统的抽气能力，这样就可以增加一台数控镂铣机与真空供给相连。对抽气能力要求的差异，很大程度上取决于所用材料和工件的尺寸。例如，当空气渗透率高的材料同时在三个相连的加工中心加工时，甚至比同时在所有机器上加工实木需要更高的抽气能力。因此真空系统控制系统所采取的设计需要能够保证：在任何时间，只有当前需要提供动力的泵才会运转，其他所有泵都将自动关闭。

采用进口无油爪式真空泵技术。与常规旋片式真空泵不同的是，无油爪式真空泵采用非接触式工艺运转。也就是说真空泵中的旋转部件不会相互接触。这一优势使无油爪式真空泵在创造真空的过程中不会产生磨损，压缩室也就无需使用工作液（如油或水）。从而将维修和零部件更换的需求降至最低。唯一的维修任务是更换齿轮组用油，作业每满 20,000 小时必须更换一次。无油爪式真空泵的另一项优点是，由于采用无接触式运转，使用的电机功率更小，从而能有效地节省能耗。

中央真空系统需要 44 千瓦的动力驱动八个无油爪式真空泵，理论上能节能 35%。得益于按需设计的控制系统，在两班 16 小时的工作时间内，每个进口无油爪式真空泵平均只运转 10 个小时。这样可以再实现节能约 38%。