普通罗茨真空泵与气冷式罗茨真空泵的区别

罗茨真空泵广泛用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制，以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。罗茨真空泵的转速可高达3450～4100转/分;抽气速率为30～10000升/秒（1升=10(米(）；极限真空：单级为6.5×10(帕，双级为1×10(帕。罗茨真空泵的特点是：启动快，耗功少,运转维护费用低，对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感，在100～1帕压力范围内有较大抽气速率，能迅速排除突然放出的气体。这个压力范围恰好处于油封式机械真空泵与扩散泵之间。因此，它常被串联在扩散泵与油封式机械真空泵之间，用来提高中间压力范围的抽气量。这时它又称为机械增压泵。

罗茨真空泵一般都以真空机组的形式出现，因为普通罗茨泵在常压及较高压力下无法启动并直排大气，所以需要配备前级泵。但并不是所有的罗茨真空泵都需要前级泵来实现启动，例如气冷式罗茨真空泵、湿式罗茨真空泵以及多级罗茨真空泵。今天好凯德真空科技就主要说一说气冷式罗茨真空泵与普通罗茨真空泵的主要差异。

普通罗茨真空泵需要在6000Pa左右甚至更低的压力下才能够启动，在1333Pa～1Pa之间才开始有稳定的大抽速。因为罗茨真空泵没有内压缩特性，是通过外部压缩的形式实现气体排放。过大的压差以及高压下工作会使真空泵负荷过高，那样转子在压缩过程中产生的过多热量无法散去，就会出现过度膨胀，导致转子之间及与泵腔之间的间隙消失，进而就是卡死。

而气冷式罗茨真空泵为了解决这一问题，采用冷却气体直接冷却转子的方式，来减少转子温度以及与泵腔之间的温差，避免转子过度膨胀，实现在高压差以及高压缩比下运作，因此它可以单独在大气压下使用，也可以多台串联提高真空度。

通过上图可以看出，气冷式罗茨真空泵与普通罗茨真空泵在结构原理上并无太大差异。主要就是在泵的出口设置了相连的冷却器，并在泵体两侧引入冷却气体对转子进行冷却。这样的结构，实现了罗茨真空泵可在大气压下直接启动，并独立工作。单独直排大气时，气冷式罗茨真空泵的极限压力大泵在1×104Pa左右，串联可获得更低的极限压力。工作压差最大可达到88kPa左右。

通过上述变化，气冷式罗茨真空泵，不仅可在大气压下直接工作，并且在高压段有着稳定的抽速曲线，可在粗抽阶段极大地缩短抽气时间。与其他直排大气的油封泵相比，凭借大抽速，气冷式罗茨真空泵在高压工况下有着良好的节能特性。

罗茨真空泵需要在纯粹的容积水平上运行，且与旋片式真空泵相比，罗茨泵不具有内部压缩功能。它能够对排气压力进行压缩。与旋片式真空泵相比，与介质接触的所有部件都是无油的。它的特点就是结构紧凑、泵速高。