罗茨真空泵密封装置的选用

不管是哪种类型真空泵浦，密封性能是其设计制造重中之重，罗茨真空泵也不例外，以好凯德罗茨真空泵为例，泵浦的密封装置主要是考虑以下几个部位设计，一个是传动轴头外仲部分通泵盖处即轴保护套内的密封，另外就是齿轮箱盖与端盖和端盖与泵体之间的静密封，再者就是传动轴轴头外伸部分通过泵盖处的动密封，也就是我们常看到的轴保护套外表面的密封。

密封装置的结构跟形式种类多，在实际应用中最为常见的有机械密封、石棉盘根密封、皮碗密封和反螺旋密封等。例如好凯德传动轴的轴头外伸部分就是采用以上几种密封方式来进行一个密封作用。机械密封其结构型式很多，采用得较多的是双端面摩擦环式机械密封，机械密封运转可靠，消耗功率小，允许线速度大，但结构复杂，制造成本高。石棉盘根密封该密封结构非常简单，成本低廉，更换也比较容易，但需要冷却润滑，否则由摩擦发热产生的高温将使轴烧损，为了不损伤轴，在该处应设置轴保护套。为了减少摩擦力，轴保护套的表面硬度和光洁度要求很高，经常将轴保护套的表面过淬火或渗碳淬火处理而后磨光。带加强环的皮碗密封该种密封消耗功率稍大一些，但结构简单，更换方便，一般在出厂时往往附有备件。方碗的润滑采用真空泵油或干油，皮碗材料采用丁睛橡胶，其线速度允许在12rn/s以下，温度在120℃以下，一用氟橡胶时，线速度可达30rn/s，温度可达250℃。反螺旋密封结构罗茨泵的传动轴通过泵盖处的密封也可采甩反螺旋密封。反螺旋密封就是利用在外径上带螺纹的轴套套在轴一处，并随轴一起转动，像螺杆泵那样，起到密封作用。

罗茨泵的润滑主要有三个部位:轴封处润滑一般用油杯，齿轮和轴承处用齿轮或甩油盘溅油保证润滑，大泵有的用油泵压力油滑。

泵体端面的静密封:泵体端面与端盖和端盖与齿轮箱盖的静密封，一种方法是采用真空耐油橡胶圈密封，密封可靠而且拆装方便，但由于罗茨泵的端面并非圆形，所以加工橡胶圈槽很不方便。另一种是采用有机硅室温硫化橡胶薄膜密封，密封可靠也不用加橡胶圈槽，但用户自行拆装时必须备有这种材料，也有的使用厌氧胶或纸垫仍然可以解决问题。

轴保护套与轴的密封:由于轴保护套与轴一起旋转，没有相对运动，因此就成了相似于静密封的状态。一般在保护套内壁切一至二个环形槽，装上“0”型密封圈即可密封。

虽然说不同的泵浦类型及型号具有一定的差异性，但实际的结构原理还是相通的，好凯德罗茨真空泵也不例外，其泵浦里面同样具有两个轴，即主动轴与从动轴两种， 在同一根轴土的转子两端分别装有左右螺封，当轴转动时，螺封也随轴一起转动。但在设计和装配时要注意螺封的左右旋向，罗茨真空泵中特定的密封件，在泵的端盖上装有滚动轴承，而滚动轴承在转动时需要有足够的油保证润滑，才能使泵长期连续运转。在结构上紧靠着轴承的是泵腔，而泵腔却不允许有油进入。    

这种特殊的结构提出了特殊的要求，虽然轴承离泵腔较近，有足够的油，实践证明，只有反螺旋密封用在这种特殊的场合才效果显著。

经过反复使用，可以得出反螺旋密封的几个特点：第一个是在能保证轴承得到充分的润滑，例如好凯德罗茨真空泵，在工作时，轴转动时，螺封象螺杆一样的工作，把油源源不断地送到轴承以保证轴承的润滑。其次是可以减少功率的消耗，特别是高速运转时，可以减少它的发热，提高使用寿命，因为螺封在与轴同时旋转时，与静件之间有一定的径向间隙，无摩擦损失。当然它还有一个优质的性能是，泵浦在经过高速运转时，转速不断增大，密封性能也不断的提高，这就充分的运用了它密封作用的本质。