进口真空泵密封装置材料要求

进口真空泵密封装置材料要求：

一、真空泵每套密封装置包括一个动环和一个静环，一般工况下要求其中一个密封环应为高等级防起泡石墨环，对第二类和第三类密封，另一密封环应为反应烧结碳化硅；对第一类密封，另一密封环允许采用常压烧结碳化硅。

好凯德真空科技：对于含有颗粒、高黏度介质和高压工况，应采用硬对硬的密封端面。一般采用碳化硅对碳化硅。

密封轴套一般采用316、316L或316Ti等不锈钢材料。

二、多弹簧宜采用哈氏C-276合金、单弹簧使用316不锈钢材料。

三、金属波纹管，B型密封应采用哈氏C-276合金、单弹簧使用316不锈钢材料。

四、辅助密封圈宜采用氟橡胶材料制作。若因工作温度和化学兼容性限制不能使用氟橡胶时，可采用全氟橡胶，其最高工作温度可达290度。

五、合金泵密封端盖的材料应予密封腔想通，或者采用防腐性能和力学性能更好的材料。提起材料泵的密封端盖采用316、316L或316Ti等材料，端盖和密封腔之间采用O型圈密封结构，当温度超过175度时，应使用柔性石墨填充的304或316不锈钢缠绕垫圈。

六、簧座、传动销、防转销和内部定位螺钉等其他零件应采用316或更好的材料。当硬化碳钢定位螺钉不适用工作环境时，应采用沉淀硬化不锈钢。

进口真空泵密封填料的装配要求：

填料的装配是真空泵维修中遇到的一个重要课题，比如罗茨真空泵维修，填料密封的装配直接关系着泵浦的密封性能。要想装配好填料首先要了解它的用途以及密封的结构原理。例如罗茨真空泵，它的转轴在通过泵浦的壳处，在机盖与泵浦壳结合处设置密封填料室，填料就填充在填料室内，这是为了防止泵腔内外的空气泄漏。

填料绳一般用麻、棉织物、石棉及包锡的细铜丝和油浸石棉绳等材料。好的填料应不漏气，有弹性，不致引起大的摩擦，不含坚硬物质，在高温的作用下不分解也不硬化。所有这些要求，石棉填料都能满足。

为使填料紧密地压在轴面上，填料由的底封环和压紧法兰的端面，一般都作成120。的锥形面。填料由中的填料应充分均匀压紧，但不应过紧，因为压紧过甚将使轴及填料之间的摩擦增加，从而使轴发热。软填料由若干排填料绳组成，绳的横断面成为圆形或方形，填充时使绳的开口处彼此交叉地排列，直至填满填料室为止。

麻质填料的断面通常呈方形，其尺寸较填料室的环形空间略大。填料绳按轴的圆周切断后，为使填料绳不致散开，其末端用线捆扎结实。填料绳在装配前应在油中充分浸泡，然后用木片将其压入填料山中。在填料绳填满以后，必须注意使其两端确实接好，不得彼此重叠。否则填料环相互间不能紧密相贴。

千层填料绳装配时，要注意一定要压紧法兰，同时要注意法兰的螺栓也要紧压，保证填料以及罗茨的紧配状态。进口真空泵法兰的端面与填料室的端面之间在装配的时候要留有相当的间隙，以便装配填料之用。